在精密制造的時代,每一微米的厚度都關乎品質(zhì)。
Bamtone T60F 手持式面銅測試儀,凝聚前沿微電阻技術,專為PCB/FPC行業(yè)打造,助您在開料、鉆孔、電鍍、蝕刻等關鍵工序中,*測量銅層厚度,掌控每一處細節(jié)。
*測量,不受干擾
采用四探針微電阻技術,*計算銅箔厚度,不受基材與背面銅層影響,測量范圍覆蓋 0.2–325μm,滿足從薄箔到厚銅的全方位需求。
智能高效,操作便捷
彩色TFT大屏,中英文界面,一目了然
單次/連續(xù)測量模式自由切換,測試速度0.55秒/次
內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計,自動記錄*值、*小值、平均值與標準差
支持USB數(shù)據(jù)導出,SPC軟件選配,實現(xiàn)實時傳輸與智能分析
堅固耐用,設計貼心
鋁合金外殼,質(zhì)感與防護并存
1米長探頭線,靈活觸達細微位置
可更換探頭設計,經(jīng)濟實用
內(nèi)置鋰電池,充電即用,擺脫線纜束縛
PCB/FPC 開料前后
鉆孔、電鍍、蝕刻前后工序
產(chǎn)線巡檢、品質(zhì)抽檢、來料檢驗
實驗室精密測量與數(shù)據(jù)追蹤
測試精度:±3%(標準片),±5%(實際產(chǎn)品)
*小分辨率:0.01μm
單位切換:μm / mil / oz
校準方式:兩點/多點校準,無需切換檔案
重量僅900g,握感舒適,隨時隨地*測量
電流容量: 銅箔的厚度直接決定了它能安全承載的電流大小。如果銅厚不足,在通過大電流時會過熱,導致線路燒毀、性能下降,甚至引發(fā)火災風險。
阻抗控制: 在現(xiàn)代高速數(shù)字電路和射頻(RF)電路中,線路的阻抗需要被控制。銅厚的偏差會直接改變線路的特征阻抗,導致信號反射、衰減和失真,嚴重影響信號完整性。
附著力和耐久性: 足夠的銅厚可以確保線路與基板之間有足夠的結(jié)合力,在后續(xù)的加工(如鉆孔、壓合)和使用過程中不易脫落或起泡。
耐熱沖擊性: 在焊接(尤其是波峰焊、回流焊)時,PCB會經(jīng)歷急劇的溫度變化。銅層作為重要的導熱體和結(jié)構支撐,其厚度會影響板材承受熱應力的能力。厚度不均或不足容易導致線路翹起、板子變形或開裂。
蝕刻工序: PCB的線路是通過在整張銅箔上“蝕刻”掉不需要的部分而形成的。如果初始銅厚不均勻,在蝕刻時,薄的地方可能已經(jīng)被蝕穿(導致開路),而厚的地方還沒有蝕刻干凈(導致短路或線路間距變?。?。的銅厚是實現(xiàn)精細線路(如高密度互連HDI板)的前提。
電鍍工序: 在孔金屬化(PTH)和圖形電鍍過程中,需要在其上沉積額外的銅。如果表面銅厚不準確,會影響電鍍的均勻性和*終孔銅的厚度,從而影響孔的可靠性。
大功率板: 如電源模塊、汽車電子等,需要厚銅來承載大電流。
高頻高速板: 如通信設備、服務器等,需要的銅厚來控制阻抗。
柔性電路板(FPC): 因為需要彎曲,銅厚的一致性直接影響其柔韌性和耐彎折壽命。
避免過設計: 如果不進行檢測,為了保險起見可能會使用更厚的銅箔,這會直接增加原材料成本。
防止次品流出: 在生產(chǎn)的各個關鍵節(jié)點(如開料后、蝕刻前)進行銅厚檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)問題板件,避免有缺陷的半成品流入后續(xù)更昂貴的工序(如壓合、阻焊、沉金),造成更大的損失。
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。